Chèn cacbua CNC

Tiện sử dụng một dụng cụ đứng yên và không quay vì trong quá trình tiện, phôi quay chứ không phải dụng cụ quay.Dụng cụ tiện thường bao gồm các phần chèn có thể thay thế được bên trong thân dụng cụ tiện.Các lưỡi dao này rất độc đáo về nhiều mặt, bao gồm hình dạng, vật liệu, lớp phủ và hình học.Hình dạng có thể là hình tròn để tối đa hóa độ bền của cạnh, hình dạng kim cương để đầu nhọn có thể cắt các bộ phận mỏng manh hoặc hình vuông hoặc thậm chí hình bát giác để tăng số lượng cạnh riêng lẻ có thể được áp dụng khi cạnh bị mòn.Vật liệu thường là cacbua, nhưng vật liệu chèn bằng gốm, kim loại thiêu kết hoặc kim cương cũng có sẵn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn.Các lớp phủ bảo vệ khác nhau cũng giúp các vật liệu làm lưỡi cắt này cắt nhanh hơn và bền hơn.
Tiện sử dụng máy tiện để loại bỏ vật liệu từ bên ngoài phôi quay, trong khi doa loại bỏ vật liệu từ bên trong phôi quay.
Khi các yêu cầu hoàn thiện ngày càng khắt khe, các công thức boron nitrit khối mới có thể cung cấp giải pháp thay thế đáng tin cậy hơn cho cacbua.
Những tính năng này giúp cải thiện độ ổn định của dụng cụ cắt, tiêu chuẩn hóa hiệu suất cắt và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ, cho phép các phân xưởng tự tin vận hành mà không cần giám sát.
Các nhà nghiên cứu của UNCC giới thiệu điều chế vào đường dẫn công cụ.Mục tiêu là phá vỡ chip, nhưng tốc độ loại bỏ kim loại cao hơn là một tác dụng phụ thú vị.
Các loại hình học bẻ phoi khác nhau được thiết kế cho các thông số khác nhau.Việc xử lý video cho thấy sự khác biệt về hiệu suất giữa các loại hình học bẻ chip được sử dụng cho ứng dụng đúng và sai.
Kẹp gia công với các lớp phủ khác nhau trong quá trình gia công thô và hoàn thiện cho thấy việc chọn lớp phủ phù hợp có thể có tác động rất lớn đến hiệu suất quy trình như thế nào.
Tiện là quá trình loại bỏ vật liệu khỏi đường kính ngoài của phôi đang quay bằng máy tiện.Dụng cụ một điểm cắt kim loại từ phôi thành các chip ngắn, sắc nét, dễ tháo rời (lý tưởng nhất).
Dụng cụ tiện ban đầu là những miếng thép tốc độ cao hình chữ nhật chắc chắn có góc nghiêng và góc hở ở một đầu.Khi một dụng cụ trở nên cùn, thợ cơ khí sẽ mài nó trên máy mài để tái sử dụng.Dụng cụ thép tốc độ cao vẫn còn phổ biến trên các máy tiện cũ, nhưng dụng cụ cacbua đã trở nên phổ biến hơn, đặc biệt là ở dạng một điểm hàn đồng.Cacbua có khả năng chống mài mòn và độ cứng tốt hơn, giúp tăng năng suất và tuổi thọ dụng cụ, nhưng đắt hơn và cần có kinh nghiệm để mài sắc.
Tiện là sự kết hợp giữa chuyển động tuyến tính (dụng cụ) và chuyển động quay (phôi).Do đó, tốc độ cắt được định nghĩa là khoảng cách quay (viết là sfm – feet bề mặt trên phút – hoặc smm – mét vuông trên phút – chuyển động của một điểm trên bề mặt của bộ phận trong một phút).Tốc độ tiến dao (được viết bằng inch trên mỗi vòng quay hoặc milimet) là khoảng cách tuyến tính mà dao di chuyển dọc hoặc ngang qua bề mặt phôi.Bước tiến đôi khi cũng được biểu thị bằng khoảng cách tuyến tính mà dao di chuyển trong một phút (inch trên phút hoặc milimét trên phút).
Yêu cầu về tốc độ cấp liệu khác nhau tùy thuộc vào mục đích hoạt động.Ví dụ, trong gia công thô, bước tiến cao thường phù hợp hơn để tối đa hóa tốc độ loại bỏ kim loại, nhưng đòi hỏi độ cứng chi tiết và công suất máy cao.Đồng thời, quá trình hoàn thiện có thể làm chậm tốc độ tiến dao để đạt được độ hoàn thiện bề mặt được chỉ định trong bản vẽ bộ phận.
Khoan chủ yếu được sử dụng để gia công các lỗ rỗng lớn trong vật đúc hoặc đục lỗ trong vật rèn.Hầu hết các công cụ đều tương tự như các công cụ tiện truyền thống, nhưng góc cắt đặc biệt quan trọng do các vấn đề về dòng phoi.
Trục xoay trên trung tâm tiện được truyền động bằng đai hoặc truyền động trực tiếp.Nói chung, cọc truyền động bằng đai là công nghệ cũ.Chúng tăng tốc và giảm tốc nhanh hơn trục truyền động trực tiếp, nghĩa là thời gian chu kỳ có thể dài hơn.Nếu bạn đang tiện một chi tiết có đường kính nhỏ, thời gian cần thiết để quay trục chính từ 0 đến 6000 vòng/phút là rất dài.Trên thực tế, thời gian cần thiết để đạt được tốc độ này có thể dài gấp đôi so với trục truyền động trực tiếp.
Trục dẫn động bằng dây đai có thể có lỗi định vị nhỏ do độ trễ của dây đai giữa bộ truyền động và bộ mã hóa.Điều này không áp dụng cho trục chính truyền động trực tiếp.Tốc độ lên xuống cao và độ chính xác định vị cao khi sử dụng trục truyền động trực tiếp là những lợi thế đáng kể khi sử dụng chuyển động trục C trên máy công cụ trực tiếp.
Đuôi xe CNC tích hợp là một tính năng có giá trị cho các quy trình tự động.Đuôi xe được lập trình đầy đủ giúp tăng độ cứng và ổn định nhiệt.Tuy nhiên, ụ sau đúc sẽ tăng thêm trọng lượng cho máy.
Có hai loại ụ sau có thể lập trình chính - điều khiển bằng servo và thủy lực.Đuôi xe servo rất tiện lợi nhưng trọng lượng của chúng có thể bị hạn chế.Thông thường, ụ sau thủy lực có ống lót dạng ống lồng với hành trình 6 inch.Trục xoay cũng có thể mở rộng để hỗ trợ các phôi nặng và tạo ra lực lớn hơn so với ụ sau servo.
Các công cụ điện thường được coi là một giải pháp thích hợp nhưng việc triển khai chúng có thể cải thiện nhiều quy trình khác nhau.#căn cứ
Cấp độ phủ Kennametal KYHK15B được cho là mang lại chiều sâu cắt lớn hơn so với hạt dao PcBN khi gia công thép cứng, siêu hợp kim và gang.
Walter cung cấp ba loại Tiger·tec Gold, được phát triển đặc biệt để tiện thép và gang.
Máy tiện là một trong những công nghệ gia công lâu đời nhất, nhưng vẫn nên nhớ những điều cơ bản khi cân nhắc mua một máy tiện mới.#căn cứ
Mảnh dao tiện gốm kim loại của Walter được thiết kế để có độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt tuyệt vời và giảm độ rung.
Vì không có tiêu chuẩn quốc tế nào xác định cấp độ cacbua hoặc phạm vi ứng dụng nên người dùng phải dựa vào phán đoán và kiến ​​thức cơ bản để đạt được thành công.#căn cứ
Ba hạt dao cacbit ISO-P mới của Ceratizit với lớp phủ tiêu chuẩn được tối ưu hóa cho các điều kiện sản xuất cụ thể.