Tiện sử dụng dụng cụ cố định thay vì dụng cụ quay vì tiện sẽ làm quay phôi chứ không phải dụng cụ.Dụng cụ tiện thường bao gồm các chi tiết chèn có thể hoán đổi cho nhau trong thân dụng cụ tiện.Lưỡi dao rất độc đáo về nhiều mặt, bao gồm hình dạng, vật liệu, độ hoàn thiện và hình học.Hình dạng có thể là hình tròn để tối đa hóa độ bền của cạnh, hình kim cương để mũi nhọn cho phép cắt chi tiết tinh xảo hoặc hình vuông hoặc thậm chí hình bát giác để tăng số lượng cạnh riêng lẻ có thể được áp dụng khi cạnh này nối tiếp cạnh khác bị mòn.Vật liệu thường là cacbua, nhưng đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn, có thể sử dụng vật liệu chèn bằng gốm, gốm kim loại hoặc kim cương.Các lớp phủ bảo vệ khác nhau cũng giúp các vật liệu làm lưỡi cắt này cắt nhanh hơn và bền hơn.
Sự thay đổi đơn giản này trong đường chạy dao trên máy tiện kiểu Thụy Sĩ có thể cải thiện đáng kể khả năng kiểm soát chip của nó.
Tiện sử dụng máy tiện để loại bỏ vật liệu từ bên ngoài phôi quay, trong khi doa loại bỏ vật liệu từ bên trong phôi quay.
Do nhu cầu hoàn thiện ngày càng tăng, công thức mới của khối boron nitrit có thể trở thành giải pháp thay thế đáng tin cậy hơn cho cacbua xi măng.
Những tính năng này giúp cải thiện độ ổn định của dụng cụ cắt, tiêu chuẩn hóa hiệu suất cắt và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ, cho phép các xưởng làm việc mà không cần giám sát một cách tự tin.
Các nhà nghiên cứu của UNCC giới thiệu điều chế vào đường dẫn công cụ.Mục tiêu là phá vỡ con chip, nhưng tốc độ loại bỏ kim loại cao hơn lại là một tác dụng phụ thú vị.
Các loại hình học bẻ phoi khác nhau được thiết kế cho các thông số khác nhau.Xử lý video cho thấy sự khác biệt về hiệu quả giữa các loại chipbreaker được sử dụng trong các ứng dụng đúng và sai.
Tiện là quá trình loại bỏ vật liệu khỏi đường kính ngoài của phôi đang quay bằng máy tiện.Máy cắt một điểm cắt kim loại từ phôi thành các mảnh ngắn, sắc bén (lý tưởng nhất), dễ tháo ra.
Dụng cụ tiện ban đầu là những miếng hình chữ nhật chắc chắn được làm bằng thép tốc độ cao với các góc cào và góc hở ở một đầu.Khi một dụng cụ bị cùn, thợ khóa sẽ mài nó trên máy mài để sử dụng nhiều lần.Dụng cụ HSS vẫn còn phổ biến trên các máy tiện cũ, nhưng dụng cụ cacbua đã trở nên phổ biến hơn, đặc biệt là ở dạng một điểm hàn đồng.Cacbua có khả năng chống mài mòn và độ cứng tốt hơn, giúp tăng năng suất và tuổi thọ dụng cụ, nhưng đắt hơn và cần có kinh nghiệm để mài lại.
Tiện là sự kết hợp giữa chuyển động tuyến tính (dụng cụ) và chuyển động quay (phôi).Do đó, tốc độ cắt được định nghĩa là khoảng cách quay (viết là sfm – foot bề mặt trên phút – hoặc smm – mét vuông trên phút – chuyển động của một điểm trên bề mặt bộ phận trong một phút).Tốc độ tiến dao (tính bằng inch hoặc milimet trên mỗi vòng quay) là khoảng cách tuyến tính mà dao di chuyển dọc hoặc ngang qua bề mặt phôi.Bước tiến đôi khi cũng được biểu thị bằng khoảng cách tuyến tính (in/phút hoặc mm/phút) mà dao di chuyển trong một phút.
Yêu cầu về tốc độ cấp liệu khác nhau tùy thuộc vào mục đích hoạt động.Ví dụ, trong gia công thô, bước tiến cao thường tốt hơn để tối đa hóa tốc độ loại bỏ kim loại, nhưng cần có độ cứng chi tiết cao và công suất máy.Đồng thời, tiện hoàn thiện có thể làm chậm tốc độ tiến dao để đạt được độ nhám bề mặt được chỉ định trong bản vẽ bộ phận.
Khoan chủ yếu được sử dụng để hoàn thiện các lỗ rỗng lớn trong vật đúc hoặc đục lỗ trong vật rèn.Hầu hết các dụng cụ đều tương tự như các dụng cụ tiện ngoài truyền thống, nhưng góc cắt đặc biệt quan trọng do vấn đề thoát phoi.
Trục xoay trên trung tâm tiện được truyền động bằng đai hoặc truyền động trực tiếp.Nhìn chung, trục truyền động bằng dây đai là công nghệ cũ hơn.Chúng tăng tốc và giảm tốc chậm hơn so với trục truyền động trực tiếp, có nghĩa là thời gian chu kỳ có thể dài hơn.Nếu bạn đang gia công các chi tiết có đường kính nhỏ, thời gian cần thiết để quay trục chính từ 0 đến 6000 vòng quay là rất dài.Trên thực tế, việc đạt được tốc độ này có thể mất gấp đôi thời gian so với trục truyền động trực tiếp.
Trục dẫn động bằng dây đai có thể có sai số nhỏ về vị trí do độ trễ của dây đai giữa bộ truyền động và bộ mã hóa.Điều này không áp dụng cho trục truyền động trực tiếp tích hợp.Việc sử dụng trục chính truyền động trực tiếp để có tốc độ nâng cao và độ chính xác định vị là một lợi thế đáng kể khi sử dụng chuyển động trục C trên các máy công cụ được truyền động.
Đuôi xe CNC tích hợp là một tính năng có giá trị cho các quy trình tự động.Đuôi xe được lập trình đầy đủ giúp tăng độ cứng và ổn định nhiệt.Tuy nhiên, ụ sau đúc sẽ tăng thêm trọng lượng cho máy.
Có hai loại ụ sau có thể lập trình chính: dẫn động bằng servo và dẫn động bằng thủy lực.Đuôi xe servo rất tiện dụng nhưng trọng lượng của chúng có thể bị hạn chế.Thông thường, ụ sau thủy lực có đầu bật lên với hành trình 6 inch.Trục xoay cũng có thể được mở rộng để hỗ trợ các phôi nặng và tác dụng nhiều lực hơn so với ụ sau servo.
Các công cụ trực tiếp thường được xem là một giải pháp thích hợp, nhưng nhiều quy trình khác nhau có thể được cải thiện thông qua việc triển khai các công cụ trực tiếp.#căn cứ
Cấp độ phủ Kennametal KYHK15B được báo cáo là có chiều sâu cắt lớn hơn hạt dao PcBN trên thép cứng, siêu hợp kim và gang.
Walter cung cấp ba loại Tiger tec Gold được phát triển đặc biệt cho tiện thép và gang.
Máy tiện là một trong những công nghệ gia công lâu đời nhất, nhưng bạn vẫn nên ghi nhớ những điều cơ bản khi mua một máy tiện mới.#căn cứ
Mảnh dao tiện gốm kim loại Walter được thiết kế để có độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và giảm độ rung.
Vì không có tiêu chuẩn quốc tế nào xác định cấp độ hoặc ứng dụng cacbua nên người dùng phải dựa vào hiểu biết thông thường và kiến thức cơ bản để thành công.#căn cứ
Ba hạt dao cacbit phủ tiêu chuẩn ISO-P mới của CERATIZIT được tối ưu hóa cho các điều kiện sản xuất cụ thể.
Thời gian đăng: Sep-04-2023