Phương pháp lựa chọn chèn cacbua

1. Tính chất sản xuất

Ở đây, bản chất sản xuất đề cập đến kích thước lô của các bộ phận, chủ yếu từ chi phí xử lý để xem xét tác động đến việc lựa chọn lưỡi cắt, chẳng hạn như việc sử dụng lưỡi dao đặc biệt trong sản xuất hàng loạt, có thể tiết kiệm chi phí và trong một mảnh hoặc một lô nhỏ sản xuất, việc lựa chọn lưỡi dao tiêu chuẩn là phù hợp hơn.

2. Loại máy công cụ

Ảnh hưởng của máy CNC được sử dụng để hoàn tất quy trình trên loại lưỡi cắt đã chọn (máy khoan, dao tiện hoặc dao phay) cho phép sử dụng các lưỡi dao có năng suất cao, chẳng hạn như dụng cụ cắt tốc độ cao và dụng cụ tiện cấp liệu lớn, đồng thời đảm bảo độ cứng tốt của hệ thống phôi và hệ thống lưỡi dao.

3, Chương trình gia công CNC

Các sơ đồ gia công CNC khác nhau có thể sử dụng các loại lưỡi dao khác nhau, chẳng hạn như mũi khoan và mũi khoan để xử lý lỗ, và các công cụ khoan và doa cũng có thể được sử dụng để xử lý.

4, kích thước và hình dạng của phôi

Kích thước và hình dạng của phôi cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn loại lưỡi cắt và thông số kỹ thuật, chẳng hạn như các bề mặt đặc biệt được xử lý bằng các lưỡi dao đặc biệt.

5, độ nhám bề mặt gia công

Độ nhám bề mặt gia công ảnh hưởng đến hình dạng cấu trúc và lượng cắt của lưỡi dao, ví dụ, có thể sử dụng phay thô phôi, dao phay răng thô, dao phay răng mịn được sử dụng tốt nhất trong phay tinh.

6, xử lý độ chính xác

Độ chính xác gia công ảnh hưởng đến loại và hình dạng cấu trúc của lưỡi hoàn thiện, ví dụ, việc gia công cuối cùng của lỗ có thể được gia công bằng máy khoan, máy khoan doa, mũi doa hoặc dao phay tùy thuộc vào độ chính xác của lỗ.

7, vật liệu phôi

Vật liệu phôi sẽ quyết định việc lựa chọn vật liệu lưỡi cắt và các thông số hình học của bộ phận cắt, và vật liệu lưỡi dao có liên quan đến độ chính xác gia công và độ cứng vật liệu của phôi.